客戶分享#QM61全自動SMT生產線
發布時間： 2022/9/14 12:00:32 發布人： admin
元器件由高速運動的貼片頭，從包裝編帶中取出并附著到印刷電路板上的過程中，會出現無法取出和吸收后損耗等故障，從而導致大量的元件損耗。根據我們的經驗，原件吸取不良通常由以下原因引起：
（1）真空負壓不足時，吸入噴嘴拾取元件時，吸入噴嘴產生一定的負壓，元件被吸附在吸入噴嘴上，負壓檢測方法一般用于判斷吸入噴嘴是否異常拾取元件，當負壓傳感器檢測值在一定范圍內時，吸收正常的機器反而吸收不良。元件吸入時，真空負壓應在53.33 KPA以上，以便有足夠的真空來吸收元件。如果真空負壓不足，將無法提供足夠的吸力吸入部件，在使用時應經常檢查真空負壓，并定期清洗噴嘴，同時還應注意真空過濾器上每個頭部的污染，其作用是過濾空氣到達吸入噴嘴，將污染變黑以保證空氣的順暢流動。（2）吸嘴磨損，吸嘴變形、堵塞或損壞，導致氣壓不足，導致無法吸附元器件。所以要定期檢查吸嘴的磨損程度，嚴重的要更換。
（3）供料器的影響，供料器進料不良（供料器齒輪損壞），料帶孔沒有卡在供料器的齒輪上，供料器下方有異物、卡簧磨損），壓帶蓋板、彈簧作用及其他運行管理機構發展產生不同變形、銹損等，從而提高導致電子元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此應定期組織檢查，發現這些問題需要及時有效處理，以免企業造成這種器件的大量資源浪費。
當吸嘴與部件表面接觸時，理想的抽吸高度為0.05mm，如果壓入深度過大，部件會被壓入進給槽內，無法取出。如果某一元件的吸力不好，可將吸力高度向上調整一點，如0.05mm。在實際工作中，遇到了某臺表上的所有元素都沒有被很好地吸收的情況，解決的辦法是將系統參數中的表的高度稍微上移一點。
（5）進料問題，一些生產廠家生產的芯片元器件包裝質量問題，如齒孔間距誤差大、紙帶與塑料薄膜之間的粘合力過大、料槽尺寸過小等都可能是導致元器件無法取出的原因。
